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数控车床装调与维修实训设?/b>
发表时间?021-6-25

数控车床装调与维修实训设?br /> 一、产品主要设备:
数控系统     1?br /> 电气控制单元 1?br /> 精密型十字滑?span> 1?br /> 手摇脉冲发生?span> 1?br /> 四工位刀?span> 1?br /> 冷却泵电?span> 1?br /> 三相交流伺服电机 2?br /> 交流伺服单元 2?br /> 变频?span> 1?br /> I/O?nbsp; 1?br /> 分线?span> 1?br /> 输出继电器板 1?br /> 灭弧?span>     2?br /> 交流接触?span> 5?br /> 直流继电?span> 5?br /> 断路?span>     4?br /> 漏电保护?span> 1?br /> 智能故障单元 1?br /> 通讯?span>     1?br /> 急停开?span>     1?br /> 工作?span> 1?br /> 照明开?span> 1?br /> 直流电源 2?br /> 控制变压?span> 1?br /> 隔离变压?span> 1?br /> 程序锁钥?span> 1?br /> CAD/CAM软件光盘 1?br /> 变频器使用手?span> 1?br /> 操作说明 1?br /> 维修手册 1?br /> 参数说明 1?br /> 实训设备指导?span> 1?br /> 智能考核模块     1?br /> 通信接口与一体化多媒体主控台通讯   1?br /> 配套仿真软件,附?span> 1?br /> 二、产品的特点?br /> 1.产品依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求,结合数控机床维修技术领域的特点,能让学员在较为真实的环境中进行训练,以锻炼学员的职业能力,提高职业素养?br /> 2.产品结合目前国内数控系统的使用情况,以及数控教学和设备的现状,符合国内数控维修教学的现状和特点,为数控教学和实操训练提供支撑?br /> 3.以实际工作任务为载体,根据工作任务开展过程中的特点划分实施环节,分系统设计、电气安装与连接、机电联调与故障排除、机床试加工等几个真实工作过程的职业实践活动,再现典型数控机床电气控制及机械传动的学习领域情境,着重培养学员对数控机床的电器安装接线、机电联调、故障检测与维修、数控机床维护等综合能力?br /> 4.与实际应用技术相结合,包含数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术,培训学员对数控机床的基本工具和量具的使用能力,强化学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力?br /> 5.设备适合于职业院校数控机床装调维修技能比赛和职业院校的数控装调维修专业、数控加工专业、机电一体化专业的教学与实训,该设备是根据职业学校数控维修专业教学特点,结合企业的实际需求以及岗位技能工艺规范要求而开发的具有二次开发型功能与学习型功能的实训设备,该设备采用模块化结构,通过不同的组合,完成数控机床的电气装调、系统调试、数控机床功能部件机械几何精度检测及维护维修等实训项目,满足企业对这类型人才的需求,还适合数控装调工的职业技能鉴定?br /> 三、产品结构和组成
1.系统由机床实训柜、精密型二坐标等组成?br /> 2.机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构,正面装有数控系统和操作面板,背面为机床电气柜,柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板为多功能网孔板,上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等;电气柜底部还设有变压器和接地端子等?br /> 3.精密型二坐标底座桌子采用铁质亚光密纹喷塑结构,上方设有二坐标安装平台,采用铸件、铝件、钢等材料,表面磨削加工?br /> 4.系统采用三相四线制AC380V交流电源供电,并设有漏电保护器和保险丝等,具有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压异常或出现短路情况时自动动作,保护人身和设备安全?br /> 5.X、Z轴由交流伺服电机驱动,运动方向上设有正负限位、参考点等功能,主轴由三相异步电机驱动,变频调速控制?br /> 6.精密型二坐标由进给传动系统和辅助装置等组成,通过对精密型二坐标的拆装训练,学员可掌握几何精度检测方面的水平度、平行度和垂直度的调整方法等,同时学会百分表、直角尺、游标卡尺等工量具的使用方法和机床机械精度的测量方法?br /> 7.工作台等均采用钢件结构,表面经磨削处理,确保机床运行精度稳定?br /> 8.X、Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、进口直线导轨、轴承、轴承支座、电机支座等组成,可进行导轨预紧力调整、滚珠丝杠的装配与调整等技能训练?br /> 9.精密型十字滑台(二坐标)主要参数:
二轴方形进口直线导轨进口滚珠丝杠(直?螺距?605mm?br /> 弹性联轴器?nbsp;
丝杠行程?X:300/Z:300mm?br /> 材质:铸?br /> 配置电机扭矩:≥3.5N/M?br /> 四、实验台技术参数: 
1、输入电源:AC380V(三相四线制)?0HZ
2、故障考核: 24项(智能型)
3、工作环境:温度-100C?00  C
4、整机容量:?kVA?br /> 5、电气控制单元尺寸:长×宽×高(mm?800mm×600mm×1800mm?br /> 6、十字滑台含桌尺寸:长×宽×高(mm?800mm×660mm×1200mm?br /> 7、铝型材电脑桌尺寸:长×宽×高(mm?600mm×560mm×1100mm?nbsp;
?、数控系统:FANUC 
9、屏?0.4吋;
五、基本实验实习项?br /> 1.电路设计、设备安装和电路连接
?)数控系统的安装、接线;
?)系统启停控制电路的设计与接线;
?)变频调速系统的电路设计、变频器、主轴电机、编码器的安装与接线?br /> ?)交流伺服驱动系统的电路设计、驱动器、伺服电机的安装与接线;
?)刀架控制系统的电路设计、器件安装与接线?br /> ?)冷却控制系统的电路设计、器件安装与接线?br /> ?)急停控制回路的设计与接线?br /> ?)手摇脉冲发生器的接线;
2.机械部件装配与调整
?)滚珠丝杠螺母副的装配与调整?br /> ?)直线导轨副的装配与调整?br /> ?)X/Z轴拖板的装配与调整;
?)电动刀架的装配?br /> ?)电机与联轴器的装配?br /> ?)主轴电机与编码器的装配与调整;
3.数控机床的功能调试
?)数控系统的基本操作?br /> ?)数控系统基本参数的设置与调试;
?)数控系统进给轴参数设置与调试;
?)数控系统主轴参数设置与调试?br /> ?)PLC编程与调试;
?)放大器参数设置与调试;
?)变频器参数设置与调试;
?)电动刀架等功能部件的调试;
?)数控系统的数据备份?br /> 4.机电联调与故障排除
?)数控车床机电联调;
?)数控车床故障诊断与排除?br /> 5.数控车床几何精度检?br /> ?)数控车床丝杆反向间隙补偿实验;
?)数控车床丝杆螺距补偿实验;
?)数控车床几何精度检测及调整实验?br /> 6.数控车床的程序编制与加?br /> ?)数控车床编程;
?)数控车床模拟加工;
六、设备功能说?br /> 5.1、电气控制单元配置功能说明:
5.1.1:电气控制单元主要包含数控系统、进给驱动、主轴单元、PMC单元、刀架控制电路、冷却控制电路、接口单元、保护电路、电源电路等组成。该单元包含完整的数控车床电气控制部分,内嵌有数控机床智能化考核系统,以及接口转换单元,可以直接与数控机床功能部件进行连接用于真实的电气调试与维修实训;完成对数控机床功能部件的调试。立式结构符合真实的数控电气安装环境,器件布局与实际机床一致,符合GB/T5226.1-1996标准,可以更贴合实际岗位要求进行技能训练?br /> 5.1.2:★配置有“智能型数控机床故障诊断维修考核系统?br /> “智能型数控机床故障诊断维修考核系统?br /> 功能?br /> ⑴:采用最?MCU 技?RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统,系统稳定、不易感染病毒?br /> ⑵:控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终?和驱动模?智能故障设置驱动?分离,避免复杂连线干扰控制器,系统更加可靠?br /> ★⑶:驱动模块内置智能故障设置控制系统,配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口,可无线组网通讯?RS232 有线通讯?br /> ⑷:手持移动控制终端采用7寸高清晰彩色液晶触控屏,中文菜单式触控操作界面,人机?话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备?br /> ⑸:手持移动控制终端不联网时可作单机操作,当带驱动模块的实训设备无线组网时,手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端,可作学生机登录实训与考核的操作终端,也可作教师机登录出题设故的操作终端?br /> ⑹:可通过 PC机或平板电脑 控制终端进行实训考核,也可通过手持移动控制终端进行实训考核,教师与 学员界面分开,教师通过密码进入教师界面出题,学员在普通界面答题?注:教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一?
⑺:可自由设定任意一处有关的各种常见故障,故障类型包括:线路?路、对地短路、接触不良,偶发等故障现象。每套驱动模块可以设?8 路大电流 5A ?开路故障?6 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障,共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设?64 路大电流 5A 的开路故障?28 路小电流 2A 的信号?路的开路、不良、偶发、短路等故障,共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型?br /> ⑻:所有配备驱动模块的实训设备,均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网, 实现远程集中管理?br /> ⑼:用户可选择通过无线?RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统组成一个网络,通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、远程起动、信息反馈、考核评分等功能?br /> 5.2、数控机床功能部件单元说明:
数控机床功能部件单元选择的是具有代表性的两轴精密十字滑台,该部件采用同真实机床完全相同的机械结构,主要是为解决数控机床机械拆装项目的实训难而特别设计的,在传统的数控机床机械拆装实训中,一般采用真实机床来进行机械拆装训练,其教学成本高、损耗大,机床部件重导致拆装难度大、精度恢复不易等实际难题,很难开展全员的拆装与精度检测实训,该十字滑台是提炼了真实机床在拆装过程中的核心技能,即学生主要是拆装传动部件,例如滚珠丝杆、直线导轨、联轴器、伺服电机等,该设备是把这些部件集成到一台十字滑台上进行练习,这样既节约了成本,又训练了核心技能,为了保证精度与刚性,十字滑台模块整体为铝件一次性装夹加工成型,表面经氧化并喷沙工艺处理,工作台采用钢件表面磨削而成,确保长期使用的精度,导轨采用直线导轨,直线导轨安装采用与真实机床安装相同的压块结构进行固定;结构上采用模块化,下装有滑轮,可以自由移动,可以完成机械传动部件中的丝杆、直线导轨、丝杆支架的拆装实训及导轨平行度、直线度、双轴垂直度等精密检测技术的实训,完成机电联调与数控机床机械装配核心技能的训练,完成螺距补偿、反向间隙补偿等实训项目?br /> 重量?0KG?br /> 软件要求?br /> ★机床电气线路仿真教学软件,软件以实际工程项目为主线,以施工任务为引领,突出技能训练;强调职场场景,全部训练在三维场景下进行;重视教学设计,不同的知识单元含有诸如器材、接线、仿真操作等技能训练教学模块。软件采用三维可视化控制与数据库技术而制作,具有很强的技术性、职业性、情景性、过程性与互动性。软件设有操作提示,可供学习者自行仿真训练?br /> 本系统画面美观、导航清楚、操作简单、实训单元设置合理、仿真效果突出,具有很强的情境性、过程性、交互性和智能性,是集助教、助学的一款不可多得的仿真软件?br /> 技术参数:
★包含五大实训项目:车床、钻床、磨床、铣床?br /> ★车床实训内容:车床认知、电路原理、车床壁龛主电线路连接、车床壁龛控制电路连接、车床壁龛外部接线、教学资源?br /> 车床认知包括两部分:车床认知和车床工?br /> 车床认知:展示车床主要组成部分。包括主轴箱、挂轮架、进给箱、刀架、转盘、纵板箱、纵溜板、横溜板、尾架、丝杠、光杠、操作手柄?br /> 车床工作:通过点击仿真车床按钮来操作车床运行,了解车床运作原理流程?br /> 电路原理:电路图包括电源保护、电源开关、主轴电动机、短路保护、冷却泵电动机、刀架快速移动电动机、控制电源变压及保护、断电保护、主轴电动机控制、刀架快速移动、冷却泵控制、信号灯、照明灯。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示?br /> 车床壁龛主电线路连接
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图?br /> 车床壁龛控制电路连接
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图?br /> 车床壁龛外部接线
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图?br /> ★教学资源:车床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源?br /> 钻床
★实训内容:钻床认知、电路原理、钻床壁龛主电线路连接、钻床壁龛控制电路连接、钻床壁龛外部接线、教学资源?br /> 钻床认知包括两部分:钻床认知和钻床工?br /> 钻床认知:展示钻床主要组成部分。包括立内柱、外立柱、底座、摇臂升降丝杠、摇臂、主轴、主轴箱、工作台?br /> 钻床工作:通过点击仿真车钻按钮来操作钻床运行,了解钻床运作原理流程?br /> 电路原理:电路图包括电源开关、冷却泵电动机、主轴电动机、摇臂升降电动机、立柱松紧电动机、抵押照明、零压保护、主轴电动机控制、摇臂升降控制、立柱松紧控制。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示?br /> 钻床壁龛主电线路连接
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图?br /> 钻床壁龛控制电路连接
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图?br /> 钻床壁龛外部接线
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。同时配备原理图,参照原理图进行连线?br /> ★教学资源:车床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源?br /> 磨床
★实训内容:磨床认知、电路原理、磨床壁龛主电线路连接、磨床壁龛控制电路连接、磨床壁龛外部接线、教学资源?br /> 磨床认知包括两部分:磨床认知和磨床工?br /> 磨床认知:展示磨床主要组成部分。包括立柱、照明灯及开关、工作台、滑座、砂轮架、电磁吸盘?br /> 磨床工作:通过点击仿真磨床按钮来操作钻床运行,了解磨床运作原理流程?br /> 电路原理:电路图包括电源开关及保护、砂轮电动机、冷却泵电动机、液压泵电动机、控制电路保护、砂轮控制、液压泵控制、整流变压器、整流器、电磁吸盘、照明。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示?br /> 磨床壁龛主电线路连接
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图?br /> 磨床壁龛控制电路连接
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★实训内容:铣床认知、电路原理、铣床壁龛主电线路连接、铣床壁龛控制电路连接、铣床壁龛外部接线、教学资源?br /> 铣床认知包括两部分:铣床认知和铣床工?br /> 铣床认知:展示铣床主要组成部分,包括悬梁、床身、轴速旋钮、刀杆、刀杆挂脚、主轴、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座?br /> 铣床工作:通过点击仿真铣床按钮来操作铣床运行,了解铣床运作原理流程?br /> 电路原理:电路图包括电源开关及保护、主轴电动机、冷却泵电动机、进给电动机、整流变压器、整流器、主轴制动、工作台快速移动、控制照明变压器、照明、主轴控制、快速进给控制、工作台进给控制。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示?br /> 铣床左壁龛主电线路连?br /> 实训内容?span> 接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图?br /> 铣床左壁龛控制电路连?br /> 实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图?br /> 铣床右壁龛控制电路连?br /> 实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图?br /> 铣床右壁龛主电线路连?br /> 实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图?br /> 铣床壁龛外部接线
实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。同时配备原理图,参照原理图进行连线。接线完成图呈现器件连接完成后效果图?br /> ★教学资源:磨床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源?br />


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